Constructil      

 

TRAFICLINE®

 

Technische Daten 

Testergebnisse

Traficline®
Eurotile®
Visiofloor®
Standline®
Rubberline®
Mail8160.gif (4196 octets)

singer@constructil.ch

Technische
Eigenschaften
Norm Einheit Traficline® Standline®
Härte ISO 868 Shore A 91,7 91,9
Abrieb NF EN 660-1 mm 0.1 oder 1.5% der
Stärke
0.1 oder 0.7% der
Stärke
Zugfestigkeit NF P 15 451 CSTB kg/cm² 516 344
Reissfestigkeit
- 1% Streckung
- 2% Streckung
MI UEAtc kg/m 836
1378,5
287,1
470,9
Bruchdehnung NF T 46 002 % 126,8 110,6
Reisskraft NF T 46 002 tonne/m² 1376 1172
Formbeständigkeit NF EN 404 % 0,34 0,35
Einbiegung bei Hitze
- zu Beginn
- am Ende
NF EN 434 mm 0,2
0,8
0,2
0,9
Normales Eindrücken
- Eindruck
- Resteindruck
NF EN 433 mm 0,10
0,01
1,48
0,08
Intensives Eindrücken
- Eindruck
- Resteindruck
NF EN 433 mm 0,17
0,07
2,08
0,24
Lichtbeständigkeit hinter
Fensterglas
NF EN 20105-B02 Skala von 1 bis 5,
mit 5 als höchster
Widerständigkeit
5 (keine
Veränderung)
5 (keine
Veränderung)
Abflußmessung (Fließmenge
1800l/h)
- Ohne Neigung
- 1% Neigung
CSTB Sättigungsdauer in
Sekunden
 

40
85
Widerständigkeit gegenüber
Flüssigkeiten:
-übliche Säuren, übliche, Laugen, Motorenöl, Diesel.

-Lösemittel
CSTB 2954  

-Keine Schädigung



-Nicht widerständig
bei längerer
Exposition


-Keine Schädigung


-Nicht widerständig
bei längerer
Exposition
UV Beständigkeit     gut* gut*

Entzündliche

Eigenschaft

 

EN 13501-1        
PV
                  
M2

Cfl-s2             

Schwer entzündlich

                  
Schwer entzündlich
Ermittlung des dynamischen
Reibungskoeffizienten
EN 13893   0,75  

*CSTB Protokoll auf Anfrage

TESTERGEBNISSE

1. Prüfung auf Zugfestigkeit und Bruchdehnung nach Norm DIN 53504

Zugfestigkeit :     15,0 ± 0,8 MPa
Bruchdehnung :   73 ± 8 %

2. Chemische Beständigkeitsprüfung unter physiko-chemischer Belastung von 24 Std.
    Dauer und nach Norm DIN 519580

Sehr gute chemische Beständigkeit, das heisst keine bemerkbaren Veränderungen feststellbar :

Milchsäure, Motorenöl, Teepol, Natronbleichlauge 10%, Natriumchlorid 10%, Methanol 100%, Essigsäure 100%, Butter, Äthanol 96% und 50%, Ammoniak 28%, Schwefelsäure 30% und 3%, Diätyläther 100%, Natriumhydrochlorid 50%

Chem. Produkte die geringe Farbveränderungen oder einen Fleckenrand hinterlassen oder den Oberflächenglanzgrad leicht verändern : Chloroform, Natriumcarbonat 20%, Salzsäure 96%, Salpetersäure 30%, Benzin, Urin

Chem. Produkte die deutliche Farbveränderungen oder ein Aufschwellen der Oberfläche verursachen : Aceton, Toluol, Benzol, Äthylacetat, Methylenchlorid, Trichloräthylen, Schwefelsäure 98%, Salpetersäure 65%

3. Beständigkeitsprüfung gegen Zigarettenbrand nach Norm DIN 51961

Nach einer Testdauer von 10 Minuten (Branddauer einer 30 mm Zigarettenlänge) verbleibt eine hell- bis mittelbraune Brandspur von ca. 25 mm Länge und etwa 1 mm Tiefe.

Nach einem Brandkontakt von 15 Sekunden verbleibt keinerlei bemerkbare Brandspur auf dem Versuchsobjekt.

4. Trittschallverbesserungsmass nach Norm DIN 52210   8 db